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消失模铸造阀门生产工艺
发布时间：
2020-11-27 10:17
来源：
一、产品概述
邯郸某消失模铸造车间主要生产铸钢、球铁等材质的高品质阀门，阀门属于承压件所以对阀门铸件的致密度，材质都有很高的要求。邯郸某消失模铸造车间主要生产铸钢、球铁等材质的高品质阀门，阀门属于承压件所以对阀门铸件的致密度，材质都有很高的要求。
二、材质要求
碳钢阀门WCB化学成分要求
三、白模生产及原料选取
白模质量，预发料选择STMMA-FD型号，该原料燃烧残留少，颗粒度小，易于充型，预发珠粒密度控制在22g/L，使白模具有足够强度的同时拥有较轻密度，防止铸件出现积碳缺陷。
四、浇注系统设计
综合考虑到阀门自身结构采用横浇方式，直浇道：50*50、横浇道为直径50mm圆柱形、内浇口呈楔字型且分多口进水。冒口选择明冒口，冒口高度200mm，采用远大于铸件热节处壁厚的冒口可以防止铸件缩松，提高铸件的致密度，阀门件还需要通过压力实验，这样的设计可以有效提高铸件的成品率。
五、涂料涂刷与烘干
涂料选用瑞欧铸钢专用涂料，该涂料耐火度高，透气性好，浇铸完成后易从铸件表面剥落，方便清理。
涂料搅拌应先加入配比好的水，再逐袋加入涂料进行搅拌。搅拌完成后使用波美剂测量涂料的博美度，一般控制在68-70之间。搅拌时间应控制在2个小时以上，足够的搅拌时间才能使涂料均匀没有干粒。
涂料涂刷选择浸涂、刷涂结合方式，分2-3次涂刷。第一次涂刷，涂料密度应稍微稀一些。将白模整个浸涂完成，检查有无露白，然后将刷好涂料的白模放在沥干架上沥干，然后转移到烘干架上送入烘干房。第一,二次涂刷后烘干时间在8个小时以上，最后一次涂刷烘干应在24小时以上。浇铸系统处由于经过大量铁水冲刷，可以多刷一次涂料防止铁水冲涂料，将型砂卷入铸件。
黄模完全烘干后转入待浇铸区，并应将黄模破损露白处使用酒精涂料或胶泥修补。
最终的涂料厚度控制在1.5-2mm左右。
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