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第四章 黑区工艺 4.2 消失模生产线电气控制


4.2.1砂处理系统简介

1、砂处理主要作用输送砂子和冷却砂子,另外还有除渣除尘的作用,整个砂处理系统控制的流畅度直接影响了生产效率。一套好的砂处理系统可以利用有限空间最大程度的加大砂处理量,增强冷却能力。这样可以使客户节省一部分冷却循环用砂。

2、整个处理系统型砂流向起始于翻箱落砂处,终止于造型储砂斗内。启动过程当从后级最先启动,先启动储砂斗内料位检测装置,然后依次向前启动,最后启动翻箱落砂阀。停止过程与启动过程相反最先关闭翻箱落砂阀,最后停止储砂斗料位计。

3、在整个控制系统中温度传感器起主要作用,整个系统需要根据砂温来控制砂流量。系统要有完善的保护单元,比如电机的过载保护,提升机打滑保护,前后级互锁保护。

4、操作控制系统

整个操作系统分为自动运行、手动运行、和调试运行三种模式。

在调试模式下所有设备均可以单独启停控制,仅受自身的过载保护,不受前后级设备的互锁保护,所有料位信号均不起作用。

在手动模式可以单独启停一段设备,但已经增加了料位及温度控制模式,具备了前后级设备的启停互锁模式。

在自动模式下具有相对完善的信号采集分析判断功能。能根据故障报警自动停止故障设备及相关联的设备,避免事故扩大化。

5、 接线要求:所有接入PLC的信号输入线全部采用屏蔽线,所有电力负载设备一律使用4芯动力线要求设备必须接地保护。

4.2.2砂处理系统运行流程

1.设备启动

⑴ 合上断路器,检查电压表显示电源电压是否正常,检查温控器显示是否正常,检查各指示灯的工作是否正常。

⑵ 将“手动/自动”旋钮旋到自动位置,松开“急停”按钮,按顺序启动设备:

料位计→除尘器、循环水冷、塔冷→皮带输送机→皮带提升机→卧式风冷→卧式冷却机→链式提升机→筛分冷却→筛分机→插板阀,各设备启动时相互之间需30秒的时间间隔以保证设备达到正常的运行状态,在“手动”运行的时候应特别注意。

⑶ 停机顺序:插板阀→筛分机→筛分冷却→链式提升机→卧式冷却机→卧式风冷→皮带提升机→皮带输送机→除尘器、循环水冷、塔冷→料位计,其中链式提升机停机5分钟后停止卧式冷却机,其他设备相互间隔30秒停机。

2.注意事项

⑴ 设备开动后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺要求认真进行操作。

⑵ 如发生异常,应立即停止设备运转,并检查排除异常情况。

⑶ 不准用潮湿的手接触开关、电动机和控制电路。

⑷ 严禁带负荷启动设备,禁止超负荷使用设备。

⑸ 在设备维护与检修时,必须切断电源并在电源和控制端悬挂“禁止合闸”警示牌,保证现场维护人员的安全。

3.故障处理

⑴.报警:所有故障均以声光报警方式进行警示;链式提升机、皮带提升机、料位计还有专门警示灯进行提示。

⑵.本系统通过PLC进行控制,所有按钮都对应一个PLC输入点(X表示),当有输入信号时,PLC相应输入点指示灯将会亮起,以表示该点有输入信号;当输出点(Y表示)输出时,,PLC相应的输出指示灯会亮起,表示该点正在输出。

当某一设备不工作时,可将“手动/自动”旋钮打到手动,按相应设备的启动按钮,观察输入点和输出点指示灯是否指示正确,并观察输出所对应的相应中间继电器是否吸合,若是吸合,则检查相应线路、接触器是否良好,热继电器是否保护;若是中间继电器不吸合,则检查PLC输出点到中间继电器的线路,或者将公共点(C表示)和输出点接线拆下,用万用表欧姆档测量公共点和输出点:a、输出点有输出时是否导通(正常时导通);b、输出点不输出时是否断开(正常时断开)。若线路良好,检查电机是否损坏、相应机械部分是否有卡死。

4.2.3运转控制系统简介

砂箱运转柜是整个消失模生产线自动化的核心机构,是控制由空砂箱、加底砂、埋箱造型、浇注、冷却、翻箱、空砂箱的循环过程。可以完成多造型线、多浇注线、多冷却线的自动运转控制。与底砂震实柜、震实台柜、自动对接柜、翻箱机相互控制连接,减少底砂振实、翻箱机处的人员配置。砂箱运转系统可以大幅的提高生产效率,一般生产线会分为造型段,浇铸段,冷却段,翻箱段,空箱回转段,有时会根据场地及工艺需求将其中几段进行合并布置。在运转控制系统中,会增加振实台控制断点,翻箱机联锁控制。在小车的运行和砂箱的顶推机构,及砂箱定位夹紧机构有相对完善的互锁机制。

4.2.4运转系统操作流程

1.设备控制要求

对运转小车的控制应有较高的停位精度,一般采用变频技术实现。其控制过程可分为调试、手动、自动模式调试模式可以单独控制每一个负载端的启停,

手动模式可以进行单步操作,比如运转小车的一次移位或者砂箱的一次顶推移动。

自动模式控制指令一般会在造型控制附近给出,此时的整个动作过程为运转车运送空箱到指定工位,进行推箱指令,然后另一侧的运转车将满箱移动到相对应工位,再次推箱,直到运送一个空箱到起始位,一个自动循环周期完成

2.运转流程介绍

消失模生产线一般采用环形结构,以埋箱造型位为工艺起点,由造型工位人员控制生产线开始运转。埋箱造型完成后,按下前进按钮后,砂箱尾部的顶推机构推动砂箱移动一个工位,前端的摆渡车装载一个满箱运行至浇铸线等待浇铸,而浇铸完成的砂箱在顶推机构的作用下移动到翻箱工位,翻箱机进行翻箱处理,空箱在此次顶推中移动到空箱运转车上,载到造型工位尾部停止。至此一个自动循环周期完成。

3.传感器系统

在运转控制系统中使用了大量的传感器例如摆渡车运动、定位夹紧状态、顶推机构行程、及震实台控制系统的联机控制、翻箱机控制的联动运行等。所以在这些传感器安装过程中要尽量采用多芯屏蔽线,以最大程度的避免干扰脉冲,防止运转过程发生误动作。

 

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