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消失模模型制造
发布时间：
2026-07-15 15:45
来源：
消失模模型制造
消失模铸造使用泡沫塑料模样代替传统的模样生产铸件的方法。它与其他铸造工艺不同，影响铸件质量的因素也不同。由于模型是消失模铸造过程必不可少的消耗品，每生产一个铸件就要消耗一个模样，因此模样是消失模铸造成败的关键。没有高质量的模样，就不可能生产高质量的铸件。
模样不仅形成消失模铸件的形状和尺寸，而且参与浇铸成型时的物理化学反应。因而模样既影响铸件的尺寸精度，又影响铸件的内在质量。
在消失模铸造中，泡沫塑料模样制造是一个非常重要的关键。 对于形状复杂、铸件尺寸和表面质量要求较高的铸件用的模样采用发泡成型工艺过程。无论是那种树脂珠粒，模样制作工艺过程基本相同。
2.3.1预发泡
在原始料选取完毕后，开始预发过程。预发过程很短暂，从入料到出料一般不会超过2分钟。但是，正确的掌握预发泡的发泡原理和工艺过程，才能更准确的控制预发泡的密度和表面质量。预发泡密度是影响模型重量的关键和决定因素，正确掌握预发过程是模型成型质量和减少铸造夹渣缺陷的有力保障。
2.3.1.1预发泡的工作原理
当树脂珠粒（即原始料颗粒）被加热到软化温度之前，珠粒并不发泡，只是发泡剂外逸。当温度升到树脂软件温度时，珠粒开始软化具有塑性。由于珠粒中的发泡剂受热汽化产生压力，使珠粒膨胀，形成互不连通的蜂窝状结构。泡孔一旦形成，热气膨胀使泡孔内的压力逐渐增大，泡孔进一步胀大。在泡孔胀大过程中发泡剂也向外扩散外逸，直到泡孔内外压力相等时才停止胀大。冷却后，发泡珠粒大小固定下来。珠粒预发泡一般是在间歇式发泡机中进行的。不同的预发机操作参数不同， 但操作工艺过程基本相同。其过程如下：
预热：预热是开机以后首先要做的工作，根据原始料的选型（ＥＰＳ还是ＳＴＭＭＡ），确定预热温度，预热过程是将筒体均匀加热到预热温度，假如是蒸汽预发机，则需要排除筒体内冷凝水。筒体温度均匀，才能保障预发料预发均匀。
加料：加料有手动加料和自动加料，手动加料需要每次测试重量，自动加料根据重量感应器或者容积来定量添加原始料。保证在参数固定的前提下，发出密度稳定的预发料。
加热发泡：加热发泡是加入原始料后，通过蒸汽加热和电接触点压力表控制筒体压力综合控制的发泡过程。加热，保证预发颗粒的预发过程，压力控制，保证筒体压力和温度在合理范围内，有效保障预发泡的大小颗粒均匀性和预发效果。
出料：出料是加热发泡后最后一个动作，预发机在固定加热时间后出料，保证颗粒密度。出料要干净，防止出现二次二次预发。二次预发会导致颗粒过大。
干燥：刚刚预发后的预发料（蒸汽预发机）潮湿度很大，在鼓风机和暖热片的作用下，将预发料表面烘干，打散。这样预发料就不会在输送过程中造成堵塞。
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